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一般来说`手工充气设备的充气方式主要有三种:自然充气、充气与排气同时进行、程序控制充气与排气过程同时进行。自然充气的流速—股在5升/分钟左右`充气与排气同时进行的流速在12~18升/分钟之间程序控制充排气过程的流速可高达90升/分钟。
选择中空玻璃充气设备主要需要考虑三方面问题:初始充气浓度、充气时间和气体消耗量。对此我们苜先依次分别叙述然后综合起来讨论。
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一、插角连接处
我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题，目前采取的都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。
首先我们确定一个前提，就是无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价：先进生产工艺中的落后的手工环节。
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传统暖边间隔系统：
（1）U 型条式中空玻璃，窗用中空玻璃，可以仅仅采用热熔丁基胶作为单独的密封材料使用。幕墙用中空玻璃，必须在热熔丁基胶外侧封足够深度的结构胶，以保证具有足够的粘结强度和使用寿命。在用做充气中空玻璃时，必须十分注意U 型条接头处的密封。
（2）注胶式铝条中空玻璃，基本等同与传统铝条中空玻璃，需要注意的是由于这种产品采用的是在两个铝条中间采用隔热材料粘结，因此整个铝条的厚度必须超过12mm 才能实现，而且由于中间隔热材料的特性，很难在拐角处实现弯角处理，所以在设计使用充气中空玻璃时需要注意接角处的密封控制。
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